陶瓷浆料制备过程中分散剂是应用比较广泛的添加剂，因为加入分散剂后能有效改善浆料性能，提高稳定分散效果。陶瓷分散剂从传统发展到今天的很多新型产品，三聚磷酸钠都能靠着自身分散、减少、解胶等作用在陶瓷生产中有着重要作用。

　　陶瓷浆料中采用分散剂的基本原理是，分散剂自动吸附在浆料固体表面上，改变了界面的性质，降低了界面张力。

　　原微粒吸附的水分被三聚磷酸钠取代为自由水进入液相中，是浆料稀释，流动性增加；在保证需要的浆料粘度（即流动性）下，可大幅度地提高固体含量，而吸附于固体颗粒微缝中产生劈力压力，增加微缝的深度而被分开，从而使原团聚的微粒充分分散。

　　三聚磷酸钠在陶瓷釉料解胶剂用途 1、陶瓷级三聚磷酸钠特别适合于高岭土、膨润土的分散。2、三聚磷酸钠作釉料(如生料釉、金属釉、底釉、哑光釉)的解胶剂，解决了釉浆变成豆腐脑状，不流动而造成淋釉时气泡多的问题，可以直接添加到施釉线的搅拌桶内使用，获得平滑的釉面。 3、 三聚磷酸钠作为分散剂，适用于涂料、耐火材料及粘土含量低的脊性料的分散。

　　在磨釉料时要加三聚磷酸钠的原理：陶瓷粉体微粒分散体系的均匀性稳定性，取决于微粒相互接近时三种主要的作用力。

　　1.范德华力，这是微粒间的吸引力。当微粒运动到范德华力作用范围时，微粒就会相互吸引而聚结。

　　2.静电位阻力，这是微粒间的排斥力。在分散体系中加入的电解质，吸附在微粒表面而带一定量的电荷，形成双电层，增大ZETA电位，产生斥力，迫使微粒间分离，浆料趋于分散稳定的状态。

　　3.空间位阻力，是指在分散体系中，加入不带电荷的高分子聚合物，吸附在微粒表面，形成空间位阻层，阻碍微粒相互碰撞聚集。

　　陶瓷浆料中粉体粒径小、比表面积大、表面能高釉料粒子团聚严重，极易导致陶瓷坯体的硬度、拉伸强度、抗断裂性能变低，因此需要再制备陶瓷浆料的过程中，加入合适的三聚磷酸钠作分散剂，来降低陶瓷粉体的表面能，达到均匀分散的效果，在分散性好的陶瓷釉料体系中，陶瓷坯体的原料是颗粒之间的空隙亦更小，烧结后的陶瓷釉面相比传统陶瓷釉面更加光滑、细腻，而且耐热、防腐蚀等性能越好。