陶瓷解胶用三聚磷酸钠更划算吗？生产厂家告诉你
在陶瓷生产中，浆料解胶的好坏，关系到浆料水份、 黏度、流动性的大小。三聚磷酸钠解胶剂的运用能改善浆料性能、降低水 份、改善粉料性能，减少缺陷，提高成品优良率，降低能耗， 实现节能降耗，更能清洁生产，推进陶瓷行业的持续性发展。
为避免浆料黏度大、水份高、能耗多、 球磨效率低的局面，解胶剂的选择将更加严格。三聚磷酸钠又叫陶瓷减水剂、解胶剂，对于陶瓷泥浆、特别是陶瓷釉料的解胶效果明显。可以降低泥浆的粘度，提高泥浆的流动性，减少泥浆含水率，从而降低球磨机和喷雾干燥塔的能耗，提高产量，并可使粉料的颗粒级配更加合理，改善粉料的综合性能，增加生坯强度。
生产水中如果含有大量的金属离子，也会导致在正常添加量下，浆料黏度大，在实际生产中，如果不调整解胶剂及其添加量，浆料 黏度大。球磨效率低，出球较慢甚至不能出球，严重时影 响正常生产。陶瓷企业原料车间为了正常出球，使流速恢复正常。一般通过提高浆料水份和解胶剂的添加量来保证浆料正常的黏度。
三聚磷酸钠能络合水中的金属离子，可以通过阳离子的交换，使更多的钠离子包围在粘土周围，置换出的钙、镁离子通过与聚磷酸根螯合成为可溶性络合物，补充空间位阻效应。使得粘土在更少的水中具有更高的流动性，且分散均匀。所以三聚磷酸钠又被称为陶瓷减水剂、解胶剂。
在陶瓷生产过程中影响料浆解胶效果的因素的有温度、PH、粘土性质、成本等。三聚磷酸钠通常在中性环境下就可以进行，稳定性较高，成本低廉，所以被广泛应用在陶瓷生产过程中。值得一提的是川东化工的陶瓷级三聚磷酸钠针对陶瓷行业研究有20多项内控指标，让陶瓷解胶用量少，效果更好，这也是更好的节约成本，起到高效利用的优势。
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